Herrenknecht电子功率管被提名为鲍曼创新奖

海瑞克技术的实用程序

Herrenknecht的安装电缆保护管道的方法对于鲍曼创新奖提供了短信

Herrenknecht开发了一种新方法,可以快速和安全地安装地下的小直径电缆保护管,带有超过一公里的驱动长度。

被称为E-Power Pipe的Herrenknecht说,这种安装地下电缆的非开挖方法比传统的露天矿式高压电网扩建过程更环保、更经济。

电子电源管将经过验证的水平定向钻孔(HDD)和AVN或直接管道钻孔技术相结合。核心是新开发的AVNS350xb隧道镗床,由海瑞克开发,挖掘直径为505毫米。

Herrenknecht的新发展是三个决赛选手之一宝马展2019年创新奖2019年在机器类别中,以及来自Wirtgen的新型大型铣床,来自Wirtgen和370 EC-B光纤平顶起重机的Liebherr。

非开挖技术

根据Herrenknecht的说法,恒星技术与传统的开割方法相比具有显着的优势。该程序缩短了技术差距,因为它允许小直径驱动器长度更大的10倍,深度较浅,精度高,速度高。

通过电子电源管,可以在横向安装的地下电缆,靠近两到四米之间的表面,横向介入。

该系统的核心是远程控制隧道掘进机(TBM) AVNS350XB。该机器可以高精度地保持计划的路线,并安全地通过现有的基础设施,如管道、公路、铁路或小水域。单个钻孔可以间隔1到2米的距离,所以几条线可以平行安装。

掘进机配有一个喷射泵和一个综合液压动力装置。

利用常规方法,空间限制限制了较长截面上的MUCK移除,并且结果也限制了可能的驱动长度。通过使用用于运输MOCK的喷射泵,可以在小直径范围内的高速实现隧道距离的距离长达10倍​​。

两级安装

在起点安装新开发的推拉装置,利用推拉装置的推力推动顶管和TBM沿指定路线向目标点方向前进。在整个过程中,钻孔仍然由机器和顶管安全地支撑着。

在突破目标点后,TBM与顶管分离。然后,将预制的电缆保护管与仍位于钻孔内的顶管连接,并通过另一端发射井内的推拉装置将顶管拉回钻孔。

安装保护管后,电子电源管道任务已完成。

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地下电缆的最后插入是由专业公司完成的。

该方法包括开发新的、延长的顶管,允许更连续的进步。

Herrenknecht专门为顶管开发了一种合适的推拉装置,冲程为10米,拉力为350吨。

同样,通过在发射轴中旋转180度,它还可以处理电缆保护管的缩回并采用第二个功能。

该技术基于齿轮齿条导轨,由电动马达提供动力。

因此,由于较低的噪声排放,创新概念可确保更高的安装性能和更高的接受。

试点项目

E-Power管道在西德的试点项目中成功展示。

在浅景深的三个平行孔,浅景深,为未来电缆插入安装HDPE管道。

每日最佳表现在隧道隧道期间和266米处实现了184米,拉动保护管。

该方法的发展得到了德国经济和能源部的资金,并由Herrenknecht与Amprious GmbH合作,并与Rwth Aachen进行。

占用空间小

由于采用非开挖安装方法,在电缆最终连接的地方,减少了土方移动。这相当于相对于整个对齐减少了约90%。

由于表面和土壤结构在很大程度上留下,因此安装在没有任何环境的影响而没有任何环境的影响。建筑机械和卡车的使用也显着降低,沿着噪音和排放。

与开口安装相比,所需的人员和相关成本也降低。通过相同数量的人员,可以同时进行几个线路。

鲍曼奖

Bauma创新奖将于4月中旬宣布五类。专家小组评估了对环境保护的实际相关性,经济潜力和贡献。